Производства пластиковой одноразовой посуды

Важной задачей наших мастерских является обслуживание и ремонт оборудования и пресс-форм для производства пластиковой одноразовой посуды методом термоформования и литья. Здесь накоплен большой опыт в конструировании и производстве термоштампов.

В соотвествии с пожеланиями заказчика мы готовы сконструировать, изготовить и запустить в работу пракически любую пресс-форму. Наше инструментальное подразделение — АЛЬФА ШТАМП — появилось на базе завода КРИОН. Таким образом, удалось сохранить знания и опыт, накопленные специалистами еще с 70 -80 годов: КРИОН создавался для обеспечения потребностей промышленных предприятий по всему СССР.

В 2006-2006 году было проведено полное переоснащение производственных мощностей: закуплено новое оборудование из Италии и Германии, изменена логистика подготовки производства и технической документации, а весь технический и управленческий персонал прошел переподготовку. Все это позволило компании АЛЬФА ШТАМП не только сохранить лидирующие позиции в отрасли, но и приумножить спектр выполняемых работ. Читать далее «Производства пластиковой одноразовой посуды»

Консультативно-техническая помощь

Консультативно-техническая помощь для организации производств.

Успех потребителей нашей продукции основан не только на высоком качестве поставляемых нами компонентов под маркой «Изолан», но и на постоянной высококвалифицированной консультативно-технической помощи наших опытных специалистов при организации новых и курировании существующих производств.

Отправляя нам по электронной почте или по факсу запрос по поводу организации производства жесткого или эластичного пенополиуретана, можете рассчитывать на получение в кратчайший срок ответа на интересующие Вас технические, технологические, экологические и финансовые вопросы. Читать далее «Консультативно-техническая помощь»

Рэкун Пластик — многопрофильное предприятие

Рэкун Пластик , инновационная, быстроразвивающаяся фирма в области экструзионных технологий. Мы делаем ставку на знания, полученные нашими сотрудниками как у нас в стране, так и за рубежом. Богатый практический опыт, технический и научный потенциал нашего предприятия, позволяет нам решать практически любые задачи по данной теме.

Рэкун Пластик многопрофильное предприятие.

Основными направлениями нашей деятельности являются:
Производство различных профилей из жесткого ПВХ
Проектирование и изготовление экструзионного формующего инструмента
Поставка экструзионного оборудования, как нового так и б/у (восстановленного) Читать далее «Рэкун Пластик — многопрофильное предприятие»

Выдача исходных данных для проектирования

ООО НПП «Изолан» имеет лицензию Горгостехнадзора России ООПР 012366 от 26.05.2000 г. «на осуществление деятельности по разработке проектов технологий, технологических регламентов, технических и технологических норм

Используемых при проектировании, строительстве и эксплуатации производственных объектов: эластичных блочных и формованных ППУ, жестких ППУ, пенополиизоцинуратов, полиэфирных компонентов А, изоцианатных компонентов Б, пенорегуляторов, катализаторов, активаторных смесей и добавок для получения пенополиуретанов». Читать далее «Выдача исходных данных для проектирования»

Вычисления коэффициента упругости

Можно ли вычислять коэффициент упругости (восстанавливаемости) в ходе проведения испытаний по методу определения твердости по ГОСТ 24616-81?  Методика определения твердости по ГОСТ 24616-81 не предусматривает проведения измерений при обратном ходе индентора (на ветви разгрузки). Если проводить такое измерение в момент вдавливания индентора на 25% толщины образца, то можно вычислить коэффициент упругости: Купр Р25%, возврат Р25%, нагружение х 100.

Однако, полученные таким образом значения Купр нельзя сравнивать со значениями, полученными по другим методикам. Дело в том, что во время выдержки образца под нагрузкой при заданной деформации, как предусмотрено по ГОСТ 24616-81, величина нагрузки меняется идет релаксация напряжения. В результате нагрузка при 25% деформации на ветви нагружения уменьшается, а на ветви разгрузки растет. Оба эти процесса сужают петлю гистерезиса и увеличивают коэффициент упругости. Читать далее «Вычисления коэффициента упругости»

Научно-производственное предприятие «Изолан»

Научно-производственное предприятие «Изолан» было создано во Владимире в 1991 году группой ведущих специалистов в области пенополиуретанов. Как говорится, закоперщиком нового дела был кандидат химических наук Михаил Царфин, он и возглавил предприятие. Сегодня он рассказывает об истории возникновения пенополиуретановых технологий, перспективе их использования и задачах, которые решает коллектив НПП «Изолан».

— Михаил Яковлевич, если можно, расскажите немножко о полиуретанах. Не все читатели нашей газеты имеют о них представление.
— Полиуретаны, полимерные материалы, имеют большое промышленное значение. Впервые их разработкой занялись ученые Германии в 1935 году, а в 1947-м Отто Байером был получен первый жесткий полиуретановый пенопласт. С 1955 года в Европе началось массовое производство эластичных ППУ. Читать далее «Научно-производственное предприятие «Изолан»»

Переработка вязко-текучего полимера

Этот вид литья — относительно недорогой способ переработки вязко-текучего полимера в твердые изделия нужной формы. Он используется для получения труб, листов и подобных изделий ограниченного размера. При таком литье расплавленную пластмассу выливают в форму, которая называется чашка Петри. Форма помещается в печь, предварительно нагретую до нужной температуры, где она находится до завершения затвердевания материала. Извлеченная чашка Петри остывает до комнатной температуры, после чего из нее извлекается готовое изделие, которое приобрело вид внутреннего рельефа формы.

Чтобы получить изделие в виде стержня вместо чашки Петри используется цилиндрическая стеклянная труба, которая закрывается с одного конца. При отвердении пластмассы происходит усадка изделия, что позволяет без труда его извлечь из формы. Для литья в форме подходят такие полимеры, как эпоксид, фенол, акрил, полиэфир и уретан. Формы же делаются из алебастра, стекла, свинца. Читать далее «Переработка вязко-текучего полимера»

Литье под давлением в производстве изделий из пластмассы

Самым удобным процессом для производства разного рода изделий из пластмассы является литье под давлением. Его достоинство заключается в высокой производительности, несмотря на достаточно дорогостоящее оборудование.

В этом процессе расплавленная пластмасса под высоким давлением впрыскивается в относительно холодную пресс-форму, где она затвердевает, и оттуда извлекается уже готовое изделие. В подробностях процесс выглядит так: Из бункера гранулированный пластический материал периодически подается в нагретый горизонтальный цилиндр термопластавтомата, где и происходит переход его в вязко-текучее состояние. Гидравлический поршень создает давление, необходимое для проталкивания расплавленной пластмассы по цилиндру в пресс-форму, которая находится на его конце. Читать далее «Литье под давлением в производстве изделий из пластмассы»

Как заказать, оплатить и получить продукцию из пластика

Мы стараемся обеспечить индивидуальный подход к нашим клиентам при этом максмально упростив им выбор и заказ продукции.
Оптовым покупателям мы рекомендуем обращаться к менеджерам Компании, чтобы оговорить все условия и возможности сотрудничества.
Оплата для оптовых покупателей возможна безналичным, наличным платежём, а также мы предоставляем товарный кредит и поставку на реализацию.

Для розничных покупателей мы создали интернет-магазин, где возможно выбрать большой ассортимент продукции для коттеджного строительства некратно упаковке.

Оплата возможна наличным и безналичным платежём. Читать далее «Как заказать, оплатить и получить продукцию из пластика»

Модернизация производственных лабораторий

В связи с расширением производства и увеличением требований к качеству производимой продукции перед службой качества встала задача усовершенствовать систему контроля над качеством производимых труб. Для этого был увеличен штат сотрудников лаборатории, усовершенствована методика лабораторных испытаний.

Лабораторию оснастили новым оборудованием. Данные мероприятия позволили в значительной степени усилить контроль за качеством производимой продукции. Кроме того, модернизированы были процесс за контролем качества полиэтилена и методика определения плотности труб. Все вышеперечисленное позволило во многом улучшить качество выпускаемой продукции и свести до минимума возможность появления производственного брака. Читать далее «Модернизация производственных лабораторий»